制備

金屬泡沫材料的制造工藝通常采用熔融法和粉末冶金方法。如果把金屬泡沫材料作為結(jié)構(gòu)件來使用，就必須考慮到它們與其他材料的連接問題。連接致密金屬的普遍的方法是焊接。但對于金屬泡沫材料來說焊接存在很大困難，因為在焊接的過程中熔融的泡沫孔結(jié)構(gòu)的凝固會使體積有所減小。在大多數(shù)的金屬蜂窩結(jié)構(gòu)中使用粘結(jié)劑和焊料進行連接，在此種連接方法中，粘結(jié)劑的連接強度控制了整個蜂窩結(jié)構(gòu)的力學性能，但粘結(jié)劑連接只適合于低溫應(yīng)用，在高溫下就會出現(xiàn)老化的現(xiàn)象，給其應(yīng)用帶來很大的障礙。

此種連接方法對泡沫鋁來說同樣具有這種缺點。此外，傳統(tǒng)的工藝方法幾乎都是行泡沫鋁裸板的制造，然后對面板與泡沫鋁進行連接，工藝比較繁瑣。

而粉末致密化方法，將粉末置于待連接的兩金屬之間進行軋制連接然后直接在爐中進行發(fā)泡，這種方法既克服了粘結(jié)劑連接的缺點，達到了冶金結(jié)合的目的，又使工藝過程縮短，節(jié)約了能源。

(1)采用粉末與鋼板軋制工藝可以成功地制備出鋼面板泡沫鋁夾心結(jié)構(gòu)，但在發(fā)泡過程中孔的合并及微孔的產(chǎn)生是影響孔結(jié)構(gòu)的重要因素。

(2)鈦顆粒在孔壁上的富集對孔的穩(wěn)定性起到一定的積極作用。

(3)凝固過程中孔壁上產(chǎn)生了彎曲和皺褶現(xiàn)象，所以對凝固過程的控制也是很重要的。